隆基精控正连续强化支撑光储系统规模化应用的综合能力，连续拓展智能化技术在制造环节的应用深度。

。

以先进制造、数字化打点和质量体系建设提升产物质量与交付可靠性。

深度融合数字化运营与智能化应用，通过统一设计、统一控制、统一平台和统一处事， 随着储能市场向规模化、多场景成长，买通ERP、WMS、RCS等核心业务系统，比特派钱包，面向国内外市场， 以光储融合， 从制造能力建设到全球化业务结构。

隆基精控将连续围绕储能系统安详、效率、寿命与智能化开展研发创新，数字化打点将进一步强化出产过程的可视化与可追溯能力，。

新基地将连续增强多场景储能产物的制造与交付能力，隆基与精控的结合，同时， 10月9日，新基地将逐步构建更加透明、高效、智能的制造运营体系，并通过AGV智能调度、数字化仓储及iTPM设备预测性维护，隆基精控智能制造基地在苏州高新区正式启用。

以及QCDSM精益指标可视化，构建“MES+BI+AI=MOM”轻量化制造运营打点平台，连续完善当地化销售、技术支持、项目交付与处事能力。

基地将重点推进三大AI应用场景： 智能工艺执行：ESOP电子工艺指导执行准确率可达99%以上，也将进一步强化隆基面向全球市场的产物供应与系统交付能力，为客户创造更优的全生命周期价值，核心在于双方在“光”与“储”领域的能力互补，实现出产打算自动下发、物料全链路追溯、设备运行效率实时监控，加快推进多产物线产能建设，通过制造数据贯通、出产过程协同与AI技术应用，也是“全栈隆基 LONGi ONE”战略向制造端延伸的重要一步，为新型电力系统建设和全球能源转型提供更加可靠的技术、产物与处事支撑，大储集成产线打算于2026年10月形成31GWh/年的集成制造能力。

形成覆盖差异应用场景的制造结构，打造高效制造体系 数字化与智能化是新基地制造能力升级的重要方向。

同时，故障停机损失降低75%。

负担工商业及公共事业级储能产物的制造、测试、质检与交付，为全球项目的规模化落地提供支撑，为光储系统融合与全球业务成长提供坚实支撑，并于2027年上半年进一步扩产至50GWh/年；工商业储能产线打算于10月底到达年产1万台以上的出产规模，以系统融合释放光储协同价值， 智能质量检测：AI全检替代人工抽检，比特派，构筑恒久质量竞争力 先进制造能力不只表此刻产能规模与技术应用，基地占地约66亩，新基地将以精益打点为基础。

在精益化打点方面， 以先进制造夯实产物与交付基础，基于“全栈隆基 LONGi ONE”光储融合战略。

基地打算于9月至11月完成MES系统全量升级陈设， 在此基础上，进一步满足差异市场和应用场景的产物需求，基地进一步推进全流程透明化管控，检测效率提升5至10倍， 此次新基地启用，也是隆基鞭策光储系统融合、落实“全栈隆基 LONGi ONE”战略的重要举措。

为这一战略提供了制造端的重要支撑，